苏州旗嘉富 阳极线 甘肃省阳极氧化

对于铝硅合金、铝硅铜合金，顾名思义，甘肃省阳极氧化，其成分除铝之外，硅与铜是主要构成；通常情况下，硅含量在6-12%之间，主要起到提高合金液流动性的作用；铜含量仅次之，主要起到增强强度及拉伸力的作用；铁含量通常在0.7-1.2%之间，在此比例之内，工件的脱模效果；通过其成分构成可以看出，此类合金是不可能氧化上色的，即使采用脱硅氧化，也难以达到理想效果。而铝硅合金或含铜量较高的铝合金，氧化膜则较难生成，且生成的膜发暗、发灰，光泽性不好。

对于铝镁合金的氧化膜容易生成，膜的质量也较佳，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点；但比较而言，也存在部分缺点。

典型的磷化工艺

　　(1)脱脂(金属脱脂剂，60～65℃，3～4 min)→热水洗(80～90℃)→酸洗(HCl：H2O=1:1，除锈加速剂适量，5～6 min)→两道水洗→表面调整(表面调整剂5g／L，1min)→磷化(常温，冬天适当加温，6min)→两道水洗→烘干。

　　(2)脱脂(30～40℃，5～10min。)→水洗→酸洗(HCl：H2O=1：4，除锈加速剂适量，20～30min)水洗→表面调整→磷化(常温，阳极氧化设备厂家，20～30min)→水洗→烘干。

　　(3)脱脂(60～70℃，3rain)一热水洗(80～90℃)→表面凋整→磷化(30～40℃，l0～20mir-)→水洗→烘干(脱脂前手工除去局部浮锈，浸渍脱脂后手工擦洗补充除油)。

　　(4)脱脂表面调整“二合一”(40～50℃，5～10min)→水洗→酸洗(HCl：H2O=1：1，10min)→水洗→磷化(30～40℃，20～30min)→水洗→烘干。

　　种：工艺适宜油、锈较重的工件，工艺设计，能获得磷化膜。其优点：①负载容量大，生产。②脱脂后热水洗，工件表面清洁。③酸洗后两道水洗能洗净工件表面的残酸及吸附的缓蚀剂，避免抑制磷化反应，造成磷化不均匀。④磷化后两道水洗，能洗掉磷化膜上的残留可溶性盐，避免引起涂层的早期起泡和脱落。

　　第二种：工艺适宜油锈中等的工件，阳极线，工艺控制得当，也能获得较好的磷化膜。第三种工艺适宜有油无锈的工件，线上不设酸洗，很适合气焊接件磷化。第四种工艺适宜油轻锈重的工件，但采用了脱脂表面调整“二合一”工艺，使磷化质量受到影响，膜层粗糙、泛黄、挂灰。

硬质氧化表面处理对于产品的外观重要性，我在这不在重复了。今天我们来讲解下在硬质氧化表面处理产生硬质氧化膜的作用：

自然界中的氧化膜：

铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜，但膜薄（40- 50A）而疏松多孔，为非晶态的、不均匀也不连续的膜层，阳极氧化生产线，不能作为可靠的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，以达到防护一装饰的目的。

人工氧化膜的作用:

铝合金硬质氧化膜具有强度高、耐磨性好及优良的抗蚀性。笔者经多年研究，根据合金成分不同采用特殊工艺，可制出黑色、黄绿色、银灰色、茶色等不同颜色氧化膜，此类氧化膜颜色无毒无害，高温高压下不退色，水煮不脱色，具有非常好的装饰效果。可用于电饭煲内锅、器械包装盒、汽缸、油缸及印刷等等。

硬质氧化膜的应用：

其它你若细心的观察，你会发现家庭中很多产品都有结过硬质氧化处理的。如我们用的电饭煲内锅，炒菜用的不绣钢锅。不绣铜锅就是运用了硬质氧化处理中形成的一层保护膜，所以它不粘锅。笔者家的那个不绣钢锅用了年了，完整如新。记得小时候用铁锅时半年多就要换一个，因为经火的高温，铁锅会一层的掉来下，后可能破个小洞。生活中还有很多应用了硬质氧化膜东西。