阳极氧化厂 阳极氧化 旗嘉富智能

在硫酸电解液中阳极氧化，作为阳极的铝制品，在阳极化初始的短暂时间内，其表面受到均匀氧化，

生成极薄而有非常致密的膜，由于硫酸溶液的作用，阳极氧化厂，膜的弱点( 如晶界，杂质密集点，晶格缺陷或结构

变形处)发生局部溶解，阳极氧化铝，而出现大量孔隙，即原生氧化中心，使基体金属能与进入孔隐的电解液接触，阳极氧化处理，电

流也因此得以继续传导，新生成的氧离子则用米氧化新的金属，并以孔底为中心而展开，后汇合，在旧

膜与金属之间形成一层新膜，使得局部溶解的旧膜如同得到“修补”似的。随着氧化时间的延长，膜的不.

断溶解或修补，氧化反应得以向纵深发展，阳极氧化，从而使制品表面生成又薄而致密的内层和序而多孔的外层所组

成的氧化膜。其内层(阻挡层、介电层、活性层)厚度至氧化结束基本都不变，位置却不断向深处推移;

而外早-定的氧化时间内随时间而增厚。

阳极氧化处理是利用电化学的方法，在适当的电解液中，以合金零件为阳极，不锈钢、铬、或导电性电解液本身为阴极，在一定电压电流等条件下，使阳极发生氧化，从而使工件表面获得阳极氧化膜的过程。按其电解液的种类及膜层性质可分为硫酸（可以着色）、铬酸、（不需着色）、混酸、硬质（不能着色）和瓷质阳极氧化；根据各种阳极氧化膜的染色性能，只有硫酸阳极氧化获得的氧化膜适宜染色；其他如草酸、瓷质阳极氧化膜（微弧氧化）虽能上色，但干扰色严重；铬酸阳极氧化膜或硬质氧化膜均不能上色；综合所述，要达到阳极氧化上色的目的，仅有硫酸阳极氧化可行。

铝阳极氧化的预处理

铝的表面处理是一系列机械和化学表面预处理工序于表面成膜处理工序的搭配和组合。铝的表面预处理方法有机械法和化学（或电化学）法两大类。机械法包括喷砂、刷光、扫纹和抛光处理等；化学法包括脱脂、碱洗、亚光处理等。铝的表面成膜技术主要有阳极氧化、化学转化、电镀与化学镀和有机涂装等。化学转化包括铬化、磷铬化、无铬化学转化，适合做有机聚合物涂装的底层。