现场检修中的酸洗钝化处理在精制对苯二甲酸(PTA)，聚乙(PVA)，纶，酷酸等生产装置的设备材料中，大量使用奥氏体不锈钢316L、317、30L，由于物料都含有 c1-、Br-、SCI-、甲酸等有害离子，或由于污垢、物料结聚，会对设备产生点蚀、维隙腐蚀与焊维腐蚀。在停车检修时可以对设备或部件进行或局部酸洗钝化处理，修复其钝化膜，以防局部腐蚀扩展。如上海石化PTA装置干燥机的不锈钢管子更新检修及睛纶装置的不锈钢换热器检修等均进行过酸洗钝化。
如何使用不锈钢酸洗钝化液？
一、 主要用途：
不锈钢白色钝化液，适用于不锈钢酸洗钝化；清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，广西壮族自治区磷化，变成均匀银白色，提高抗腐蚀性能，增加产品美观。
二、突出优点：
1、操作简单，使用方便，经济实用，降低成本。
2、避免金属过腐蚀、氢脆现象，产生酸雾。
3、特别适用小型复杂工件，直接浸泡。
4、提高工作效率，增加抗腐蚀性能，提高商品附加值。
三、使用方法：
1、铁素体、马氏体、镍含量低的奥氏体不锈钢，如420、430、200、201、202、300、301等，1:4兑水浸泡钝化。镍含量较高的奥氏体不锈钢，如304、321、316、316L等，原液浸泡钝化。
2、一般常温使用，自动磷化生产线/设备，气温较低时，加热到50—60度，浸泡3-20分钟或更长时间，具体时间、温度，用户根据自己试用情况确定，使得污垢清理干净，表面呈均匀银白色，形成均匀致密钝化膜。
3、钝化完成后取出，用清水冲洗干净，再用中和处理液中和处理。
4、初次使用或操作，敬请先小量试用，取得满意经验，再大量使用。
酸洗钝化的前处理：不锈钢表面如存在油脂等污物，全自动滚镀磷化生产线/设备，会影响酸洗钝化的质量，一般应先采用碱性洗涤剂等清洗液舱内壁。
酸洗液/ 膏及清洗水中氯离子浓度的控制：氯离子含量超标会破坏不锈钢钝化膜，部分不锈钢酸洗液/膏采用加入盐酸、等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，对于防止腐蚀是不利的，在检验中应予控制，磷化设备厂家，如船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94中规定，对不锈钢酸洗钝化膏氯离子含量控制在25ppm～100ppm范围内。另外对于清洗水也应控制氯离子含量低于25PPM，施工中在自来水中加入氯离子缓蚀剂钠即可达到要求。
废液中和环保排放：对于酸洗钝化废液的处理，应达到国家环保排放要求，如对含氟废液可加入石灰乳或氯化钙处理，对于含铬废液，可加还原处理等。
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