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酸洗 苏州旗嘉富 铁件酸洗生产线/设备

发布日期 :2022-12-18 10:19发布IP:123.58.44.124编号:11235985
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1、提高耐蚀性。磷化膜虽薄,但由于它是一层非金属的不导电隔离层,能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体,抑制金属工件表面微电池的形成,进而有效阻止涂膜的腐蚀。 2、提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。一方面,磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构 。另一方面,磷化膜具有多孔性,使涂料可以渗透到这些孔隙之中,涂料与磷化膜紧密结合,附着力提高。 3、提供清洁表面。磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长,因此,经过磷化处理的金属工件,可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。 4、改善材料的冷加工性能。 5、改进表面摩擦性能 ,酸洗,以促进其滑动。




氧气管道管件阀门脱脂及酸洗钝化处理施工方案

1.施工范围;氧气管道及其管件,阀门。

2.用水要求,在下列操作中所有用水均为去离子水 (纯水,蒸馏水)制水操作请甲方协助配合

3.安全防护措施,在酸洗时应采用下列防护措施

a、清洗时操作工带上干净的防护面具,带上手套

b、所有操作均是先在容器中加入水,再在水中加入药剂,并边加药剂边搅拌.

c、脱脂及钝化均要达到中性时才储存,并带到施工区域外污水排放口处排放,全封闭式磷化生产线,以利于环保.








磷化渣的影响

①磷化中生成的磷化渣,既浪费药品又加大清渣工作量,处理不好还影响磷化质量,视为不利。

②磷化中在生成磷化渣的同时还会挥发出磷酸,有助于维持磷化液的游离酸度,保持磷化液的平衡,视为有利。

2、磷化渣生成的控制

①降低磷化温度。

②降低磷化液的游离酸度。

③提高磷化速度,缩短磷化时间。

④提高NO-3 与PO3-4的比值。

磷化膜检验

①外观检验

肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。表面不应有未磷化的残余空白或锈渍。由于前处理的方法及效果的不同,允许出现色泽不一的磷化膜,但不允许出现褐色。

②耐蚀性检查

⑴浸入法

将磷化后的样板浸入3﹪的氯化钠溶液中,经两小时后取出,表面无锈渍为合格。出现锈渍时间越长,说明磷化膜的耐蚀性越好。

②点滴法

室温下,将蓝点试剂滴在磷化膜上,观察其变色时间。磷化膜厚度不同,铁件酸洗生产线/设备,变色时间不同。厚膜﹥5分钟,中等膜﹥2分钟,薄膜﹥1分钟。

酸度



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