钝化优点：
（1）与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，酸洗设备厂家，使操作更方便;
（2）由于钝化的过程属于无反应状态进行，酸洗设备，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济。
（3）钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。 在氧化层中大部分的电荷效应是直接或间接地同热氧化的工艺过程有关的。在800—1250℃的温度范围内，用干氧、湿氧或水汽进行的热氧化过程有三个持续的阶段，首先是环境气氛中的氧进入到已生成的氧化层中，然后氧通过二氧化硅向内部扩散，当它到达Si02-Si界面时就同硅发生反应，形成新的二氧化硅。这样不断发生着氧的进入—扩散—反应过程，使靠近界面的硅不断转化为二氧化硅，氧化层就以一定的速率向硅片内部生长。
不锈钢管材脱脂酸洗钝化
由于不锈钢管材只需要脱脂，除了按上述脱脂方法外，对大口径的管子还可采用擦拭法脱脂。采用擦拭法脱脂时不宣使用棉纱，应用纤
不锈钢管件、阀门脱脂酸洗钝化
根据阀门的体积，用钢板自制脱脂容器或采用承装的铁简易改装制作)，全封闭式磷化生产线，将其内除去锈污物后，酸洗，用白布擦干净
施工安全防护措施
施工前，技术员须向作业施工人员进行安全、技术交底。脱脂、检验及安装所用的工具，量具，仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂
氧气管道脱脂
切记不可湖弄，脱脂不，就会给将来的生产运行留下安全隐患，更有可能酿成安全事故。所以，从一开始施工，就要做好安全技术
不锈钢的耐腐蚀性主要是因为在钢中添加了较高含量的Cr元素（如316L W（Cr）=16.00～18.00），Cr 元素易于氧化，能在钢的表面迅速形成致密的Cr2O3氧化膜，使钢的电极电位和在氧化介质中的耐蚀性发生突变性提高，不锈钢的耐腐蚀性能主要依靠表面覆盖的这一层较薄的（约1nm）致密的钝化膜，这层钝化膜与腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障，如果钝化膜不完整或有缺陷被破坏，不锈钢仍会被腐蚀。
不锈钢化学品船在内胆板材、设备及附件的吊运、装配、焊接、焊缝检查（如着色探伤、耐压实验）及加工过程中带来的表面油污、划伤、铁锈、杂质、低熔点金属污染物、油漆、焊渣、飞溅物等，这些物质影响了不锈钢表面质量，破坏了其表面钝化膜，降低了表面耐蚀性，还易与以后载运的化学品中的腐蚀介质共同作用，引发点蚀、晶间腐蚀、甚至会导致应力腐蚀开裂。
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