酸洗钝化的工艺流程是什么?
1、加工前必须除油除锈
2、过水是为了把除油剂清洗干净，普通的自来水 (自来水1~ 3分钟)
3、酸洗钝化液，原液常温浸泡5-10分钟，视工件情况而定
4、过水是把残留在工件表面的化液冲洗干净 (流动自来水1~ 3分钟)
5、由于钟化液为酸性用水很难清洗干净，我们用5%的片碱(碳酸钠或)来中和(5分钟)
6、过水是把残留在工件表面的钟化液冲洗干净 (流动自来水1~ 3分钟）
7、由于普通自来水里面含有杂质，用纯净水可以去除杂质和水痕 (1~3分钟)
8、用低于180C的烤箱烘干或晾干 (时间看工件大小与结果)
不锈钢工件在我们身边有很多，不锈钢管等不锈钢钢材，也有不锈钢螺栓、不锈钢料框、不锈钢铆钉等零件以及不锈钢食品机械、不锈钢器械等等不锈钢设备，可见不锈钢工件的制造是多而广。那么在不锈钢工件制造完成后，一般都会要求酸洗钝化处理，铜件酸洗生产线/设备，这是为何呢？不锈钢酸洗钝化处理后又有怎样的好处呢？
不锈钢工件进行酸洗钝化处理是因为在其加工制造过程中，不锈钢工件表面的氧化膜被破坏了，从而会有一定的金属铁离子的存在，这就是所谓的铁素体污染，会对不锈钢本身造成损害。而酸洗钝化处理就可以对不锈钢工件表面进行杂质等的清除，同时在不锈钢的表面重新生成一层致密的氧化层。尤其是不锈钢工件在焊接过后的焊缝，更是要进行酸洗钝化处理。这样不仅能使不锈钢工件表面清洁，更美观，全自动挂镀酸洗生产线/设备，而且对于焊接处被损坏的氧化膜重新生成一层，再次保护不锈钢表面的防腐性能。
磷化处理的作用是提高耐蚀性。
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，铝件酸洗生产线/设备，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
工件表面状态
金属工件表面状态对磷化质量影响较大，即使是同一磷化工艺，同一磷化制剂，同一工件的不同部位的磷化膜质量也可能相差较大，这就是因为工件表面状态差异所致。
一般来说，高、中碳钢和低合金钢容易磷化，磷化膜黑而厚，但磷化膜结晶有变粗的倾向，酸洗，低碳钢磷化膜结晶致密，颜色较浅，若磷化前进行适当的酸洗，可有助于提高磷化膜质量，冷轧板因其表面有硬化层，磷化前进行适当的酸洗或表调，否则膜不均匀，膜薄，耐蚀性低。
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