酸洗钝化的工艺流程是什么?
1、加工前必须除油除锈
2、过水是为了把除油剂清洗干净，普通的自来水 (自来水1~ 3分钟)
3、酸洗钝化液，原液常温浸泡5-10分钟，铜件酸洗生产线/设备，视工件情况而定
4、过水是把残留在工件表面的化液冲洗干净 (流动自来水1~ 3分钟)
5、由于钟化液为酸性用水很难清洗干净，酸洗设备，我们用5%的片碱(碳酸钠或)来中和(5分钟)
6、过水是把残留在工件表面的钟化液冲洗干净 (流动自来水1~ 3分钟）
7、由于普通自来水里面含有杂质，用纯净水可以去除杂质和水痕 (1~3分钟)
8、用低于180C的烤箱烘干或晾干 (时间看工件大小与结果)
锻铸件的清洗
经锻铸等热加工后的不锈钢工件，表面往往有一层氧化皮、润滑剂或氧化物污染，污染物包括石墨、二硫化银与二氧化碳等。应通过喷丸处理、盐浴处理以及多道酸洗处理。如美国不锈钢涡轮机叶片处理工艺为:盐浴(10min)一水淬(2.5min)一硫酸洗(2min) 冷水洗(2min) 碱性高酸盐浴(10min)冷水洗(2in)酸洗(1rain) 冷水洗(mn)洗(15min) 冷水洗(1min)-热水洗(lmin)一空气干燥。
减摩用磷化膜：
磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化，广东省酸洗，也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1-3 g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20 g/m2。
电绝缘用磷化膜：
一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。
四、磷化膜组成及性质
分类 磷化液主要成份 膜组成 膜外观 单位面积膜重/ g/m2
锌系 Zn(H2PO4）2 磷酸锌和磷酸锌铁 浅灰→深灰 1-60
锌钙系 Zn(H2PO4）2和 Ca (H2PO4）2 磷酸锌钙和磷酸锌铁 浅灰→深灰 1-15
锰系 Mn(H2PO4）2 和Fe(H2PO4）2 磷酸锰铁 灰→深灰 1-60
锰锌系 Mn(H2PO4）2 和Zn(H2PO4）2 磷酸锌、磷酸锰、磷酸铁混合物 灰→深灰 1-60
铁系 Fe(H2PO4）2 磷酸铁
深灰色 5-10
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