不同的铝合金的阳极氧化膜有不同的色彩，纯铝上的膜无色透明，阳极氧化，使金属的光泽完
全保持下来;高纯铝添加少量的镁，膜色不会因氧化时间的延长而改变，当镁的含量超过2%，膜变暗浊色: .
铝硅合金阳极氧化时，硅不会被氧化或溶解，部分进入膜层使膜呈暗灰色。含硅量大时，阳极氧化前先用
氢氛酸浸泡，膜色会有所好转，阳极氧化生产线厂家，一般含硅5%以上的合金不适合做光亮着色制品，含量达13%就难于进行阳
极化处理:含铜的合金， 当含量较少时，膜呈绿色，随铜含量的增加，膜薄，色调深暗。某些变形铝合金
的阳极氧化处理见表-6。铝合金在硫酸溶液中阳极氧化，由于氧化膜在表面上形成、生长和溶解，引起电
阻的变化，使过程中的电流、槽端电压及电流密度都随之发生变化。实际操作中电压升高不宜太快，否则
会使生成的膜不均匀。
瓷质阳极氧化铝及铝合金在草酸、柠檬酸和硼酸的钛盐、锆盐或针盐溶液中阳极氧化，溶液中盐类金
属的氢氧化物进入氧化膜孔隙中，阳极氧化设备厂家，从而使制品表面显示出与不透明而致密的搪瓷或具有特殊光泽的类似塑
料外观的处理过程。瓷质阳极氧化处理工艺流程与常规硫酸阳极氧化基本-致，阳极氧化生产线，不同的是瓷质阳极氧化是
在高的直流电压(115-125V) 和较高的溶液温度(50-60 度)、电解液经常搅拌、经常调节pH值使之处于
1.6-2范围内的条件进行。
硬质阳极氧化是铝及铝合金表面生成厚而坚硬氧化膜的一种工艺方法。硬质膜的厚度可达250μm，纯铝上形成的膜层微硬度为12000-15000MPa，合金的- .般为4000-6000MPa，与硬铬镀层的相差无儿，它们在低符合时耐磨性，硬质膜的孔隐率约为20%左右，比常规硫酸膜低。例如某些硬质阳极氧化工艺。
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